Precisieverspaning als basis voor reproduceerbare high-tech productie
Onze aanpak
Van ontwerp naar productie
Verspaning vormt een belangrijk fundament onder de productie van high-tech componenten, modules en systemen. Bij Doeko zetten we verspaning niet alleen in om onderdelen nauwkeurig te maken, maar om ontwerpen geschikt te maken voor stabiele serieproductie. Engineering, opspanning, toleranties en materiaalgedrag worden daarbij integraal meegenomen.
Door de nauwe koppeling tussen engineering en productie realiseren we componenten die niet alleen functioneel kloppen, maar ook reproduceerbaar en schaalbaar geproduceerd kunnen worden.
Wij produceren onder andere:
- Fijnmechanische componenten
- Precisiedelen voor modules en systemen
- Toolingcomponenten
- Onderdelen met complexe geometrieën
- Componenten in kleine tot middelgrote series
Waar kwaliteit begint
Onze verspaningsmachines
3 -assig CNC frezen
3-assig frezen vormt een stabiele basis voor het produceren van nauwkeurige componenten met een hoge maatvastheid. Deze bewerkingsvorm wordt ingezet voor onderdelen waarbij betrouwbaarheid van opspanning en reproduceerbaarheid van toleranties centraal staan binnen het verdere productieproces.
De Okuma MB80 is voorzien van een eigen palletautomatisering waarmee werkstukken automatisch worden gewisseld en productieplanning flexibel kan worden ingericht. Hierdoor kan de machine efficiënt worden ingezet binnen langere onbemande productieruns en seriematige trajecten.
5 -assig CNC frezen
Met 5-assig frezen produceren we complexe geometrieën met een hoge positioneringsnauwkeurigheid en minimale opspanningswissels. Hierdoor blijven tolerantieketens beter beheersbaar en kunnen onderdelen in één bewerkingsstap verder worden voorbereid op assemblage of vervolgprocessen.
Twee van onze 5-assige bewerkingscentra zijn gekoppeld aan een Fanuc-robotcel die via een AGV verbonden is met de centrale opslag. Daarnaast beschikt een derde machine over een eigen Fanuc-automatisering waarbij zowel producthandeling als opspanning door de robot worden uitgevoerd. Deze configuratie maakt het mogelijk om onderdelen binnen een doorlopende en deels onbemande productieomgeving te verwerken.
CNC draaien
CNC-draaien wordt ingezet voor rotatiesymmetrische componenten waarbij rondloopnauwkeurigheid en consistente toleranties bepalend zijn voor de werking van het onderdeel binnen een module of systeem. De draaiprocessen zijn ingericht voor integratie binnen meervoudige bewerkingsroutes en sluiten direct aan op vervolgbewerkingen binnen het productieproces.
Multitask bewerken
Multitask bewerken combineert draai- en freesbewerkingen binnen één opspanning, waardoor tolerantieketens beter beheersbaar blijven en onderdelen in één bewerkingscyclus verder kunnen worden afgewerkt richting eindcomponent. Dit draagt bij aan een stabiele kwaliteit en een efficiënte doorstroming binnen seriematige productie.
Beide multitask machines zijn voorzien van Fanuc-automatisering voor producthandeling, waardoor onderdelen automatisch kunnen worden verwerkt binnen langere productieruns en geïntegreerd blijven in het totale productieproces.
Eroderen
Met draadvonken, zinkvonken en vonkboren realiseren we geometrieën en toleranties die met conventionele verspaning niet haalbaar zijn. Deze technieken worden ingezet voor scherpe binnencontouren, complexe matrijsdetails, startgaten voor draadvonken en bewerkingen in geharde of moeilijk verspaanbare materialen. Daarmee vormt eroderen een essentieel onderdeel van nauwkeurig opgebouwde bewerkingsroutes binnen fijnmechanische componenten en tooling.
Een van onze draadvonkmachines is aangesloten op de centrale automatisering, waardoor deze bewerking onderdeel kan worden van meervoudige productiestappen zonder handmatige overdracht tussen processen. Binnen deze keten kunnen ook geautomatiseerde kwaliteitsmetingen worden uitgevoerd, wat bijdraagt aan een stabiele en reproduceerbare procesvoering.
Slijpen
Slijpen wordt toegepast wanneer passing, vlakheid en oppervlaktekwaliteit bepalend zijn voor de functionaliteit van een component binnen een module of systeem. Deze bewerking vormt vaak de laatste stap binnen een tolerantieketen waarin micronnauwkeurigheid vereist is.
De slijpbewerkingen sluiten direct aan op eerdere verspaningsstappen binnen het totale productieproces en dragen bij aan een stabiele en reproduceerbare eindkwaliteit.
Efficiëntie in verspaning
Geautomatiseerde verspaning als onderdeel van een geïntegreerde productieflow
Onze verspanende bewerkingscentra zijn gekoppeld aan de centrale automatisering binnen de fabriek en functioneren als onderdeel van een doorlopende productieflow. Hierdoor kunnen we complexe high-tech componenten, modules en systemen reproduceerbaar produceren, zowel in enkelstuks als in schaalbare series.
Door deze integratie zijn wij sterk in producten die bestaan uit meerdere bewerkingsstappen en verschillende procesovergangen. Automatisering zorgt daarbij voor een stabiele materiaalstroom, gecontroleerde tolerantieketens en een constant kwaliteitsniveau over het volledige traject van component tot eindproduct.
Wilt u weten hoe wij deze aanpak inzetten binnen uw productieomgeving? Lees meer over onze werkwijze of neem contact met ons op.
*** Beeld van product gemaakt door bovenstaande machines in Apple look ***