Het ontwerpen en maken van hightech componenten, modules en systemen
Fijnmechanica & mechatronica
Wij maken uw kritische componenten produceerbaar en schaalbaar
Doeko ontwerpt en maakt high-tech componenten, modules en systemen op basis van precisietechniek en verspaning. Met een helikopterblik kijken we naar uw complete productieproces, om vervolgens de optimale assembly’s tot in het kleinste detail uit te denken. Gecompliceerde en hoge-precisie-fabricage van kritische componenten met een brede variëteit en een hoge mate van automatisering, is waar we goed in zijn. Doeko werkt volgens een directe, flexibele aanpak en altijd in nauwe samenwerking met haar klanten en leveranciers.
Waarom Doeko
Geautomatiseerde productie van kritische componenten
Onze fabriek is ver gautomatiseerd en volledig met elkaar verbonden. Dit in combinatie met ons hoge mate van vakmanschap zorgt ervoor dat we uw kritische componenten produceerbaar krijgen en dit op grote schaal voor u kunnen produceren. Doordat onze fabriek met een AGV verbonden is met elkaar is de productie uitermate geschikt voor componenten die vragen om meervoudige bewerkingen. Wij voeren zowel alle bewerking intern uit en zijn daarmee de one-stop shop om uw producten met een constante kwaliteit te produceren.
Slimme productie
Onze 4.0 fabriek
Onze fabriek is ver geautomatiseerd. Dit zorgt er niet alleen voor dat we uw kritische componten tegen een goede prijs kunnen maken maar dat we dit ook op schaal doen met een constante kwaliteit. Fouten worden direct geconstateerd en zijn volledig terug te herleiden. Of u nu high mix low volume of high mix, high volume wilt produceren wij zorgen voor een constante kwaliteit.
Onze werkwijze (optie 1)
Van ontwerp tot serieproductie
Van engineering tot seriefabricage richten wij het traject zo in dat uw product reproduceerbaar geproduceerd kan worden. Met Design for Manufacturing analyseren we het volledige productieproces en vertalen we ontwerpen naar maakbare, seriegeschikte oplossingen. Prototypes valideren de aanpak, waarna we een stabiele productie organiseren met behulp van automatisering en een sterk leveranciersnetwerk. Zo verkorten we de time-to-market en borgen we kwaliteit over de volledige levenscyclus van uw product.
Onze werkwijze (optie 2)
Van ontwerp tot serieproductie
Van engineering tot seriefabricage begeleiden wij het volledige traject. We richten het proces zo in dat uw product niet alleen maakbaar is, maar ook efficiënt en reproduceerbaar in serie geproduceerd kan worden.
Design voor maakbaarheid
Prototyping & validatie
Met prototypes testen en valideren we de gekozen aanpak in de praktijk.
Voorbereiding van serieproductie
Na validatie richten we een stabiel productieproces in met behulp van automatisering en een betrouwbaar leveranciersnetwerk.
Serieproductie & kwaliteitsborging
We zetten in op reproduceerbare productie en bewaken de kwaliteit gedurende de volledige levenscyclus van het product.
Onze specialisaties
Onze specialisaties in fijnmechanica
Kennis en ervaring komen niet zomaar aanwaaien. Van oudsher hebben we een van ’s werelds grootste producenten in de semiconductor industrie als klant. Zo weten we inmiddels alles over de productieprocessen van chips, transistoren, sensoren en printplaten. Bekijk onze voorbeelden van modules en componenten die wij maken voor deze en aanverwante branches.
Veelgestelde vragen
Praktische vragen en antwoorden
Vraag 1
Een schokdemper vangt de oneffenheden van de weg op, van een drempel op lage snelheid tot de kuilen bij een off-road race. Door het veren van een schokdemper is het comfortabeler voor de bestuurder en zorgt het ervoor dat het wiel altijd contact houdt met de weg, waardoor het voertuig beter bestuurbaar blijft. De klappen die de schokdemper krijgt worden gedempt door het verplaatsen van een vloeistof van de ene naar de andere kamer. Wanneer je de verplaatsing makkelijker maakt door een grotere opening wordt de demping zachter, andersom wordt die harder.
Vraag 2
De shims zorgen ervoor dat de opening opengaat onder een vanaf bepaalde druk. De shims moeten openbuigen om de vloeistof door te kunnen laten. Een dikke shim zal moeilijker openbuigen dan een dunne. Door het opstapelen van (verschillende maten) shims kun je de karakteristieken wijzigen. Door bijvoorbeeld verschillende diameters shims op elkaar te stapelen in een piramidevorm (progressief kleiner) kun je de benodigde kracht per snelheid lineair laten verlopen. Het is ook mogelijk om meer of minder shims te stapelen, bij veel shims zal de benodigde kracht om in te veren toenemen waardoor er een stijvere vering zal zijn. Als de vering dan nog niet stijf genoeg is kan je bijvoorbeeld ervoor kiezen om dikkere shims te plaatsen.
Uw partner in fijnmechanische oplossingen
Versnel uw route naar serieproductie
Heeft u vragen over dit fijnmechanica, een specifieke toepassing of maatwerk? Team Doeko denkt graag met u mee. Ook voor complexe of klantspecifieke oplossingen schakelen we onze specialisten in. Zo bent u verzekerd van een praktische en technisch haalbare oplossing.